真空吸塑包裝被稱為無容器包裝，可大量節(jié)省包裝的原輔材料，減少包裝廢棄物，符合全球大力倡導(dǎo)的適度和減量包裝的要求。真空吸塑包裝是 20 世紀 80 年代發(fā)展起來的包裝新技術(shù)和新材料，這種新技術(shù)和新材料，開始用于對藥片、藥丸、衛(wèi)生丸、糖塊等固體小件進行包裝。隨著塑料軟包裝逐漸興起，真空吸塑包裝的應(yīng)用更加廣泛。近年來，在我國真空吸塑包裝開始用于對小型電器產(chǎn)品的包裝。很多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定，外部則使用高強度的透明塑料膜。許多小型家電如刻錄機、DVD、EVD 等產(chǎn)品的包裝都開始采用真空吸塑包裝，它針對的是只需護其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙制型材作為其護邊、護角、護頂、護底等防護包裝材料，從而使其環(huán)保、成本、商業(yè)促銷等都得以綜合體現(xiàn)，開辟了包裝減量化的新途徑。
真空吸塑包裝的主要優(yōu)點是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。
真空吸塑包裝是在專用的包裝機械上進行的，近年來隨著商品包裝向機械化、自動化方向發(fā)展，生產(chǎn)熱成型包裝機械的廠家發(fā)展很快，國內(nèi)外已有多家專業(yè)生產(chǎn)真空吸塑包裝設(shè)備的廠家。雖然吸塑成型包裝機的結(jié)構(gòu)型式各不相同，但其原理基本上的相似的。真空吸塑包裝的工作原理是，熱塑性復(fù)合塑料薄膜，經(jīng)紅外加熱板加熱軟化下沉，真空吸盤工作臺上放有預(yù)制的瓦楞紙板，在其上放有被包裝的電器產(chǎn)品。當薄膜經(jīng)加熱軟化到一定程度時，真空吸盤工作臺經(jīng)壓縮空氣推動上升，使被包裝產(chǎn)品與軟件帶有磁性一面的薄膜接觸，同時打開真空室閥門。此時產(chǎn)品與薄膜之間的空氣，經(jīng)真空孔抽吸到真空室內(nèi)，從而使薄膜熱粘性的一面緊緊吸附在產(chǎn)品與托板上，再經(jīng)風(fēng)扇冷卻薄膜外表面，將多余的邊料切去，折疊起吸塑后的瓦楞紙板成長方盒形，用膠帶粘貼包裝盒接口處，即包裝成型。根據(jù)產(chǎn)品的大小和各廠家的需要，一個包裝盒里可放置 3 只～5 只產(chǎn)品。
真空吸塑包裝的發(fā)展前景
衡量一種包裝的優(yōu)劣，主要根據(jù)如下幾點：包裝成本是否合理化；搬運是否方便；運輸費用高不高；是否少占用倉庫面積，不會浪費空間；防止被包裝物破壞與損失效果如何；能否較好地維持或有效地提高被包裝物的價值；是否利于自動化、智能化等高新技術(shù)的應(yīng)用，等等。如果這些方面都能達到，那就說明這種包裝是一種比較理想的包裝，具有良好的發(fā)展前景。而真空吸塑包裝在這些方面都有著優(yōu)于其它多種包裝的特點，從而使其能成為許多電器產(chǎn)品包裝的首選方法，在包裝領(lǐng)域中獨樹一幟。一些工業(yè)發(fā)達的國家如美國、日本、德國對大批量生產(chǎn)的小型電器產(chǎn)品，均已實現(xiàn)電子計算機控制的包裝自動化。這為推廣應(yīng)用真空吸塑包裝創(chuàng)造了良好的條件。另據(jù)資料介紹，如德國西門子公司電器產(chǎn)品的真空吸塑包裝費用大約只占該產(chǎn)品成本費的 2%～3%，在國內(nèi)，由于目前我國生產(chǎn)的熱粘性復(fù)合塑料薄膜，數(shù)量很少，所以價格較貴，每噸售價18，000 元左右。初步計算，用復(fù)合薄膜加瓦楞紙板進行真空吸塑包裝一臺 90mm×50mm×45mm的電器產(chǎn)品，所需包裝費用大約在 0.6 元～0.9 元左右(一個包裝盒里裝 5 臺產(chǎn)品)包裝費占該產(chǎn)品的成本費也只在 2%～3%范圍內(nèi)，包裝成本合理。并且隨著包裝材料及產(chǎn)品的大批量投產(chǎn)，包裝成本會進一步降低，包裝費用也會隨之降低。這必將促進真空吸塑料包裝應(yīng)用的大眾化。在機械設(shè)備方面，如成都機床電器研究所引進重點消化吸收項目貼體薄膜包裝機，仿照德國伊利公司的SB74C－4 型機，研制出 B170－1 型自動薄膜貼體包裝機，自動化程度高，工作穩(wěn)定可靠。此外，為實現(xiàn)我國工業(yè)現(xiàn)代化及對出口產(chǎn)品包裝應(yīng)符合國際標準的要求，真空吸塑包裝也必然成為包裝業(yè)發(fā)展的重點。因此，總的來說，真空吸塑包裝的發(fā)展前景是非常廣闊的。